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鉆具螺紋應(yīng)力疲勞檢測技術(shù)填補空白
在石油開發(fā)過程中，隨著開發(fā)時間的持續(xù)和開發(fā)程度的加深，產(chǎn)量的自然遞減問題在所難免。青海油田的勘探開發(fā)始于1954年，是我國最早的油田之一。對于這樣一個地域、環(huán)境、交通、信息、市場都不占優(yōu)勢的邊遠老油田來說，要增產(chǎn)1噸油氣，可謂難上加難 。
自1993年以來，青海油田油氣生產(chǎn)連續(xù)15年保持10%以上的增產(chǎn)幅度。這對一個有著50多年開發(fā)歷史的邊遠老油田來說，實屬不易。盡管如此，青海油田牢牢抓住西部大開發(fā)機遇，按照“油氣并舉”原則，瞄準“‘十一五’末油氣年產(chǎn)量突破1000萬噸”的目標，依靠科技進步，采取多種因地制宜的手段，對已探明的25個油氣田進行科學(xué)合理的開發(fā)。通過“控水穩(wěn)油、精雕細刻”，實現(xiàn)主力油田的持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)；通過加密調(diào)整與措施進攻，實現(xiàn)老油田的效益開發(fā)；通過優(yōu)化方案與產(chǎn)能建設(shè)，實現(xiàn)新區(qū)塊的經(jīng)濟開發(fā)；通過輪采收油與試采評價，實現(xiàn)邊遠難采儲量的合理開發(fā)；通過合作開采，實現(xiàn)低效區(qū)塊的有效開發(fā)；通過加大天然氣資源開發(fā)利用力度，把柴達木盆地的天然氣輸送到青海、甘肅、寧夏等省區(qū)；通過進一步深化認識、強化研究、加大評價、優(yōu)化方案和推廣新技術(shù)、新工藝等措施，實現(xiàn)儲采比、注采比、投入產(chǎn)出比3個平衡，并在分層注采、長井段多油層注水與防砂采油、油基壓裂增產(chǎn)增效、滾動勘探開發(fā)、提高天然氣單井產(chǎn)量方面形成5項配套技術(shù)。
浙江思宇流體設(shè)備有限公司引進國內(nèi)外先進生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)水壓試驗機,思宇液體增壓泵,氣體增壓系統(tǒng)，液體增壓系統(tǒng)等產(chǎn)品.其中氣體增壓泵可以增壓氮氣,氫氣,天然氣,甲烷,空氣,氬氣等大多數(shù)氣體增壓。最高氣體壓力達90MPa。其中液體最高增壓可以達到640 Mpa,生產(chǎn)的氣密封實驗臺塑料球閥耐壓爆破試驗設(shè)備,水錘試驗機,壓力試驗臺廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的密封實驗,空氣彈簧水壓爆破試驗機,汽車總成產(chǎn)品爆破行實驗,輪胎水壓爆破試驗機,空調(diào)壓縮機水壓試驗設(shè)備,鋼瓶水壓試驗,氣密封試驗,瓶閥氣密性實驗,汽車軟管爆破性實驗等各類產(chǎn)品的高壓試驗,套管、油管扣氣密封檢測實驗臺……
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